| Содержание | Предыдущяя | Следующая страница |
Открытое
акционерное общество
Научно-производственное объединение
“Буровая техника”
Пермский филиал
Всероссийского научно-исследовательского
института буровой техники
(ПФ ВНИИБТ)
(свидетельство о государственной аккредитации №1054 от 2 марта 1999 г.)
614000, г. Пермь,
ул. Карпинского, 24 |
Директор |
Пермский филиал Всероссийского научно-исследовательского института буровой техники был основан в 1963 году.
Сегодня ПФ ВНИИБТ – это ведущее предприятие России по разработке и изготовлению винтовых забойных двигателей.
Пермскому филиалу ВНИИБТ принадлежит мировой приоритет в создании винтового забойного двигателя с многозаходными рабочими органами. Предприятие является обладателем более 100 патентов и авторских свидетельств, получено более 10 золотых и серебряных медалей ВДНХ, медалей международных ярмарок в Лейпциге, Брюсселе и др.
Пермский филиал ВНИИБТ входит в состав Корпорации “Объединенные машиностроительные заводы” – российского лидера в разработке, производстве оборудования и оказании услуг в области разведочного и эксплуатационного бурения нефтяных и газовых скважин.
Оборудование ПФ ВНИИБТ успешно эксплуатируются в ОАО “Сургутнефтегаз”, АО “Татнефть”, АО “Башнефть”, АО “Удмуртнефть”, ОАО НК “ЛУКойл”, ДООО “Бургаз”, АО “Славнефть”, а также РУП “ПО “Белоруснефть”.
Осуществляется гарантийное и сервисное обслуживание поставляемого оборудования, оказываются инжиниринговые услуги.
Пермский филиал ВНИИБТ – это целый научно-производственный комплекс, включающий научно-исследовательские, конструкторские, технологические подразделения, производственные цехи, стенды для испытания забойных двигателей и винтовых насосов, сервисный центр для их обслуживания.
В институте 285 научных сотрудников, специалистов и руководителей, в том числе 7 кандидатов наук.
Винтовые забойные двигатели (ВЗД), разработанные Пермским филиалом ВНИИБТ ОАО НПО “Буровая техника”, широко используются при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин, капитальном ремонте скважин, бурении дополнительных стволов из эксплуатационных колонн и других видах работ. В настоящее время одним из основных направлений при разработке новых конструкций ВЗД и совершенствовании существующих является повышение энергетических характеристик для осуществления бурения скважин с применением моментоемких долот различных типов на частотах вращения от 1 до 4 об/с.
В настоящее время Пермским филиалом ВНИИБТ выпускается более пятидесяти модификаций винтовых забойных двигателей диаметром 42 – 240 мм.
Повышение технико-экономических показателей бурения наклонно-направленных и горизонтальных скважин в результате разработки современных конструкций ВЗД обеспечено за счет улучшения энергетических характеристик ВЗД, активного управления траекторией ствола скважины и повышения показателей надежности по сравнению с отечественными и зарубежными аналогами.
При разработке усовершенствованных ВЗД будут использоваться технические решения, направленные на повышение стойкости осевых и радиальных опор шпиндельных секций, выбор оптимальных параметров зубчатого зацепления и длины винтовой части рабочей пары, повышение износостойкости зубьев ротора, а также качества изготовления статоров, роторов, маслонаполненных шарниров, регуляторов угла искривления, переливных клапанов, центраторов и калибраторов.
Пермский филиал ВНИИБТ является создателем и патентодержателем винтовых многозаходных (в отличие от общеизвестного насоса Муано, имеющего однозаходный ротор) насосных секций.
Одновинтовой насос (насос Муано) состоит из двух винтовых деталей, составляющих винтовую зубчатую передачу: металлического ротора в виде однозаходного винта с круговым поперечным профилем и статора в виде стальной трубы, имеющей внутри резиновую обкладку, с двухзаходной винтовой поверхностью овальной формы в поперечном сечении. Отсутствие клапанов, объемный характер машины сделали ее незаменимой для перекачки любых жидкостей с большим содержанием газовой фазы и абразивных частиц. Винтовые насосные секции ПФ ВНИИБТ имеют заходность ротора от 1 до 5, что позволяет увеличить их производительность без изменения габаритов.
Разработаны и разрабатываются насосные секции, развивающие давление до 120 атм, для добычи нефти и поддержания пластового давления.
Винтовые насосы обладают следующими преимуществами при добыче нефти по сравнению с ЭЦН и штанговыми насосами-качалками:
На базе разработанных ранее винтовых насосных секций проектируются опытные образцы насосных установок для перекачки высоковязких и многофазных растворов производительностью до 10 и до 25 м3/ч. Перекачиваемые растворы могут содержать газ, жидкость, волокнистые и абразивные включения размером до 1 мм. Уникальные возможности мультифазных насосных секций позволяют применять их при перекачке продуктов пищевой и легкой промышленности, сточных и канализационных вод, нефтепродуктов (от сырой нефти до мазута), химических растворов, пенобетона и песчано-цементных растворов, использовать их в качестве насосов-дозаторов для поточных линий и многого другого.
Винтовой вибробур – обеспечивает создание на долоте, помимо крутящего момента, еще и пульсирующей осевой нагрузки, за счет чего повышается механическая скорость бурения долотами режущего типа, а также снижаются силы трения бурильной колонны о стенки скважины при горизонтальном и наклонно-направленном бурении.
Винтовой скрепер – предназначен для очистки стенок обсадной колонны от цементной корки, отложений гипса и парафина, а также для разбуривания цемента в обсадных колоннах. Скрепер представляет собой упрощенный винтовой двигатель бесшпиндельной конструкции, рабочий орган которого (ротор или статор) совершает планетарное движение, обеспечивая обработку всей площади забоя долотом при разбуривании цемента и обкатку рабочих лезвий по всему периметру внутренней поверхности обсадных труб при их очистке.
Винтовой гидропульсатор– предназначен для гидроимпульсного воздействия на призабойную зону пласта с целью повышения нефтеотдачи продуктивных скважин и увеличения приемистости нагнетательных скважин. Гидропульсатор на базе рабочих органов винтового двигателя отличается низкой частотой пульсаций давления (15 – 40 Гц), за счет чего обеспечивается увеличение радиуса зоны воздействия на пласт, а также возможность работы как при прямой, так и при обратной промывке скважин.
Винтовые двигатели с тонкостенным штампованным ротором.
Технология гидроштамповки роторов
В Пермском филиале ВНИИБТ предложен и реализован не имеющий аналогов метод изготовления многозаходного тонкостенного ротора ВЗД с применением гидроштамповки жидкостью высокого давления (до 300 МПа). Технология гидроштамповки роторов обеспечивает следующие преимущества по сравнению с обычным методом изготовления (зубофрезерованием):
Разработки в области специальных винтовых гидромашин защищены двенадцатью патентами РФ и зарубежными патентами.
Оборудование для ремонта забойных двигателей
Гидравлические забойные двигатели (ГЗД), находящиеся в эксплуатации на буровых предприятиях, требуют постоянного контроля и поддержания их энергетических характеристик в рабочем состоянии. Для восстановления энергетических параметров ГЗД необходима их периодическая полная разборка (с дефектацией изношенных деталей и заменой их новыми из комплекта запчастей ), регулировка и сборка.
Пермский филиал ВНИИБТ разработал и освоил выпуск оборудования для сборки, разборки, обкатки и испытаний ГЗД диаметром от 54 до 240 мм, а именно: ключи К-2, К-10; распрессовочные стенды СР-35, СР-70; обкаточно-испытательные стенды СОИ-250(К), СОИ-500(К), СОИ-1500(К).
Ключи К-2 и К-10 предназначены для свинчивания-развинчивания резьб забойных двигателей при их ремонте. Шпиндель привода вращения и задерживающее устройство ключей имеют центральное проходное отверстие, что делает возможным сборку-разборку любых компоновок ГЗД. Активная система измерения крутящего момента позволяет осуществлять контроль во время работы и автоматическое отключение привода вращения при достижении заданных параметров. Высокую производительность выполнения операций по свинчиванию-развинчиванию резьбовых соединений обеспечивает круговое вращение приводного эксцентрикового патрона с регулируемым числом оборотов.
Стенды распрессовочные СР-35 и СР-70 предназначены для выполнения следующих операций:
Высокая безопасность и производительность ремонтных работ обеспечиваются размещением гидроцилиндров внутри рамы стенда и увеличенным ( 3,5 и 7,0 м) рабочим ходом.
Стенды обкаточно-испытательные СОИ-250(К), СОИ-500(К), СОИ-1500(К) предназначены для контроля энергетических характеристик гидравлических забойных двигателей.
В настоящее время оборудование для ремонта ГЗД нашло широкое применение в крупнейших нефтянных компаниях России: ОАО “Сургутнефтегаз”, ОАО “Сибнефть”, ОАО НК “Лукойл”, ОАО “Удмуртнефть”, АО “ Башнефть”.
Помимо поставки продукции, ПФ ВНИИБТ оказывает помощь в пусконаладочных работах и обучении персонала, занятого эксплуатацией ремонтного оборудования.
Комплект технических средств для восстановления скважин
Восстановление скважин методом зарезки и бурения второго ствола за последние годы приобрело большое значение для доразработки залежей нефти и использования фонда бездействующих скважин. Комплект технических средств, предлагаемый Пермским филиалом ВНИИБТ, предназначен для вырезки “окон” в эксплуатационной колонне при бурении дополнительных стволов при восстановлении аварийных, малодебетных и бездействующих нефтяных и газовых скважин.
Комплект состоит из клинаотклонителя и набора фрезеров: “стартового”, “оконного”, “арбузообразного”.
Выпускаемая продукция сертифицирована в “Системе сертификации нефтегазопромыслового оборудования”. Получен сертификат соответствия системы качества производства винтовых забойных двигателей требованиям ISO 9001 и API Q1. В настоящее время ведется работа по получению международного сертификата качества TUV SERT.
| Содержание | Предыдущяя | Следующая страница |