| Содержание | Предыдущяя | Следующая страница |
 |
Институт
технической химии |
(свидетельство
о государственной аккредитации |
614990, г. Пермь,
ул. Ленина, 13 |
Директор Заместители директора
по научным вопросам Заместитель директора
по общим вопросам Ученый секретарь |
Институт технической химии был организован в 1985 году на базе Отдела химии Института механики сплошных сред УНЦ АН СССР. Общее направление научно-исследовательских работ включало синтез органических мономеров, создание новых полимеров и композиционных материалов на их основе, разработку химических процессов на основе новых каталитических систем.
В настоящее время в состав института входят девять лабораторий и одна научно-исследовательская группа, где работают более 120 сотрудников, в том числе девять докторов наук и двадцать два кандидата наук.
В институте проводятся фундаментальные и прикладные исследования по следующим научным направлениям:
Приоритетные разработки института в области фундаментальных исследований:
Фундаментальные исследования, выполняемые институтом, позволили выйти на решение ряда проблем, представляющих практический интерес.
На основе применения метода свободного литья в форму разработана технология получения полиуретановых армированных плоскозубчатых ремней, что обеспечивает более продолжительную и бесперебойную работу технологических линий.
Разработан новый электроизоляционный лак с высоким содержанием сухого остатка на основе жидких олигомеров, обеспечивающих необходимые характеристики для эмаль-проводов класса F: термостойкость, механическую прочность, пробивное напряжение. Лак имеет отечественную сырьевую базу для производства и может изготавливаться на действующих химических производствах. Изготовлена опытная партия лака и испытана в опытно-промышленных условиях при эмалировании проводов на предприятии СП “Камтек” (г. Пермь).
Разработаны научные основы технологического процесса получения материалов и конструкций с регулярной решетчатой макроструктурой на основе оксидных полидисперсных систем, которые могут быть использованы в металлургии, производстве полимерных материалов, в качестве носителей катализаторов. Проведено комплексное исследование физико-механических свойств материалов и конструкций, проектирование формообразующего инструмента. Проведены испытания опытных образцов в промышленных условиях.
Разработаны научные основы технологического процесса получения керамического материала с регулируемой микропористостью. На полученное изделие – дозирующий патрон для обеззараживания питьевой воды – разработано техническое описание ТО-КМ.001-94. Ежегодно выпускается и передается Пермской дистанции водного хозяйства Свердловской железной дороги партия патронов для обеззараживания питьевой воды в колодцах.
Разработаны рецептура теплозащитного покрытия и технология его нанесения на корпуса метеорологических и противоградовых ракет. Технология эффективна при массовом производстве малогабаритных ракет силами опытного производства с небольшим (не более 10 человек) количеством обслуживающего персонала. Проведены стендовые испытания покрытия.
Разработана технология модифицирования древесины для получения высокохудожественных изделий со сложным и глубоким рельефом, облагороженной поверхностью и регулируемым тонированием при сохранении натуральной структуры. Технология позволяет получать из малоценного сырья без применения лакокрасочных материалов декор для мебельного производства, художественные изделия и т. д., а также изделия технического назначения с высокими физико-механическими показателями, замещающие функциональные аналоги из дорогостоящих металлов и пластмасс (прокладки для лесопильных рам, подшипники, детали машиностроения).
Совместно с Пермской фармацевтической академией выполнен комплекс работ по разработке и внедрению в медицину нового местно-анестезирующего лекарственного средства анилокаина. Освоено серийное производство субстанции анилокаина и промышленный выпуск его лекарственных форм: 1%-ный и 2%-ный растворы для инъекций. Разработана научно-техническая документация на субстанцию анилокаина и его лекарственные формы для их применения в ветеринарии. Синтезировано соединение N-(3,3-диметил-3,4-дигидроизохинолил-1)-6’-аминокапроновая кислота, обладающее высокой анальгетической активностью, что делает его перспективным для внедрения в медицинскую практику в качестве ненаркотического анальгетика.
На основе утилизации высокотоксичного, канцерогенного ракетного горючего (“гептил”) разработана технология производства и применения реагента многофукнкционального назначения, обладающего поверхностно-активными, ингибирующими, бактерицидными и антисептическими свойствами – прототипа четвертичных аммониевых солей.
На базе отхода нефтехимии – кубового остатка производства синтетических жирных кислот – разработан реагент промышленного назначения многофункционального действия концентрат ЭМКО. Эмульсии ЭМКО предложены как эффективные собиратели тяжелых металлов при очистке сточных вод ионной флотацией, как реагент для уменьшения обводненности нефтяного пласта при нефтедобыче. В Научно-исследовательском институте полимерных материалов (г. Пермь) организовано опытно-промышленное производство концентрата ЭМКО-22. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости ЭМКО-3 пригоден как органическая основа водосмываемых полировально-шлифовальных паст, для штамповки, резания, сверления алюминия, черных металлов и легированных сталей. Защитный состав ЭМКОЛИН на основе кальциевых мыл кубовых остатков производства синтетических жирных кислот предназначен для регулирования вязкости лакокрасочных композиций, покрытий по дереву, для защиты металлов от атмосферной коррозии. Состав ЭМКОЛИН для защиты металлов от атмосферной коррозии испытан с положительным результатом в НПО “Искра” (г. Пермь). Подготовлена научно-техническая документация для его производства.
Разработаны способы получения керамических носителей катализаторов и мембран блочной сотовой структуры на основе оксидных и карбидных систем. На основе разработанного блочного носителя для медно-хромового катализатора сконструирован и изготовлен опытно-промышленный образец передвижной установки по очистке газов сварочного производства. Установка обеспечивает снижение вредных выбросов СО и NО ниже ПДК.
Разработаны состав расплавленного катализатора и конструкция реактора, позволяющие эффективно сжигать отходы твердых полимерных галогенсодержащих материалов (политетрафторэтилена, поливинилхлорида и т.п.). Данный способ позволяет уничтожать отходы при относительно низкой температуре без образования токсических веществ путем связывания образующихся газообразных продуктов разложения в твердые вещества – галогениды и карбонаты соответствующих металлов.
Установлены технологические параметры глубокой очистки аммиачных растворов от меди(II) методом осаждения с 1,2-диацилгидразинами. Достигнуто остаточное содержание меди(II) 0,07 – 0,08 мг/л (ПДК 0,1 мг/л).
Отработаны технологические режимы изготовления демеркуризатора, наработана опытная партия демеркуризатора и передана заказчику для проведения испытаний.
Определены оптимальные условия биотрансформации дитерпеновых кислот и тиоанизола в сульфоксид тиоанизола, включающие использование модифицированной минеральной среды и в качестве дополнительного источника углерода н‑гексадекан и глицерин.
Разработаны основы технологического процесса получения эластичных высокопористых абразивных кругов для обработки сложно-профильных изделий, которые могут быть использованы в машиностроении, деревообработке, стоматологии. Организовано опытное производство изделий (АО “Медтехника”, г. Пермь), поставлена партия абразивных кругов с повышенной стойкостью для техников-ортопедов.
| Содержание | Предыдущяя | Следующая страница |