Станок виброконтроля подшипников качения «СВК-А»

1. Сроки выполнения разработки (год начала – год окончания): 2001 – 2003.

2. Головная организация-разработчик, адрес, факс, Е-mail, контактный телефон: ГУП НИИУМС, НПП «ТИК», 614 990 г. Пермь, ГСП - 404, ул. Ленина 66, E-mail: tik@perm.ru, тел./факс. 195-150.

3. Организация-заказчик, адрес, факс, Е-mail, контактный телефон: Инициативная разработка.

4. Возможные потребители, наличие заявок на продукцию: Ремонтные службы крупных производств, заявки от «ЛУКойл-ПНОС», «Татнефть», «Нижнекамскнефтехим» и др.

5. Краткая содержательная характеристика разработки: Станок состоит из:
–    трехфазного асинхронного двигателя мощностью 0,6кВт, 1450об/мин., соединенного с валом крепления подшипника при помощи ременной передачи, передаточное отношение которой изменяется в три ступени при помощи перестановки ремней по шкивам;
–     устройства для закрепления испытуемых подшипников на валу представляет из себя набор сменных насадок, каждая из которых позволяет крепить на стенде несколько типов подшипников. При поставке стенда оговариваются типы поставляемых насадок. Со стендом, стандартно, могут поставляться насадки для контроля подшипников с внутренним диаметром от 35 до 110 (150) мм;
–    двух нагрузочных пружинных регулируемых устройств для нагружения подшипников радиальным и осевым усилиями;
–    датчиков контроля вибрации внешней обоймы подшипника в радиальном и осевом направлениях при испытании;
–     компьютера для обработки сигналов и выдачи диагностического заключения о состоянии подшипника. В состав компьютера входит принтер.
Для полной диагностики состояния одного подшипника качения необходимо не более 10 мин., причем собственно диагностика и печать протокола состояния занимает не более 2-х мин. Остальное время уходит на монтаж и снятие подшипника со станка.
При помощи станка “СВК-А” можно:
– контролировать качественные и количественные параметры износа элементов подшипника (увеличенные зазоры, износ поверхностей тел качения, износ обойм, сепаратора);
– выявлять различные дефекты состояния элементов подшипника (раковины и трещины на обоймах подшипника, раковины и сколы на телах качения);
– определять тенденции в изменении состояния подшипников от замера к замеру.

6. Степень готовности: Выпуск опытной партии.

7. Наличие необходимой инфраструктуры производственных мощностей: Имеется.

8. Ожидаемые результаты: Освоение серийного производства.

9. Оценка основных характеристик разработки, обеспечивающих конкурентоспособность: Достоинствами данной системы являются:
–     использование одновременно трех наиболее известных методов диагностики подшипников качения по вибропараметрам: по исходному спектру вибросигнала, по спектру огибающей вибросигнала и соотношению пик / фон;
–     в процессе диагностики раздельно контролируется состояние всех элементов подшипника качения - внутренней и внешней обойм, тел качения, сепаратора. Всего системой может быть выявлено до 12 различных дефектов;
–     система проводит диагностику дефектов подшипника в радиальном и осевом направлениях. Это позволяет контролировать как радиальные, так и радиально - упорные подшипники;
–     работа экспертной системы “Ариадна” базируется на использовании баз данных по подшипникам. Возможно создание собственной базы или использование баз данных других программ;
–     сведения о всех обследованных системой подшипниках хранятся в специальной базе данных, сведения которой позволяют отслеживать историю “развития” дефектов в каждом подшипнике.

9.1. Научно-технический уровень:

9.1.1. По отношению к лучшим отечественным образцам: Станок вибрационного контроля состояния подшипников качения, благодаря применению персонального компьютера и современной экспертной диагностической системы, прост в применении и обладает высокой производительностью. От существующих образцов отличается меньшими габаритами, весом и удобством эксплуатации.

9.1.2. По отношению к лучшим мировым образцам: Не оценивался.

9.2. Экологичность: Не оценивалась.

9.3. Экономические показатели (оценочные):

9.3.1. Требуемый объем инвестиций (млн. дол): 0,1.

9.3.2. Потенциальный объем продаж (млн. дол): 0,5.

9.3.3. Срок окупаемости проекта (лет): Один год.

10. Область применения разработки (наименование и двузначные коды позиций ОКДП): 73 – деятельность в области исследований и разработок.

11. Наличие бизнес-плана по реализации разработки (да, нет): Нет.

12. Организация, давшая предложение, контактный телефон: ГУП НИИУМС, тел/факс. (3422) 195-150.